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在调整驱动滚筒标高时,还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一

在调整驱动滚筒标高时，还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕，所以我们的任务是找正、找平，并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。调整时，以驱动滚筒为基准，由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接，同轴度的精度可适当放宽，调整至径向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。尾轮的安装尾轮由支架和滚筒两部分组成，其调整步骤与驱动滚筒相同。支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装皮带机支腿大部分形状为H型，其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。

皮带机跑偏的处理方法

皮带机的调偏方法

皮带机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开始，

沿着胶带运行方向， 先调整回空段， 后调整承载段。调整时，应在一侧进行调整，切勿两侧同时调整， 并且一次调整的幅度不能过大， 要根据胶带运转情况适当调整。胶带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。多年使用皮带机的经验，积累、总结出一些皮带机跑偏的处理方法：

滚筒输送机具有极其广泛的应用范围及不可忽视的坚固地位

在各类输送设备中，滚筒输送机具有极其广泛的应用范围及不可忽视的坚固地位。滚筒输送机广泛应用于快递、邮政服务、电商、机场、食品饮料、时装、汽车、港口、煤炭、建材及其他各种制造业。 适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质，如：硬质纸箱，平底塑胶箱，金属（钢制）料箱，木质托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时（如：软包，手提包，不规则底面零件等），则不适合作辊筒输送。同时需注意，货物和辊筒的接触面过小（点接触或线接触），即使能够输送，也容易损坏辊筒（局部磨损，锥套破损等），影响设备使用寿命，比如底部接触面为网状结构的金属料箱。滚筒类别的选择：

轻型链板输送机主要特点

在轻工制造业中，通常使用的是轻型链板输送机。其具有非常灵活的输送形式，能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点有：

1、链板输送机输送，物料在链板输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。

2、链板输送机能耗低，该机借助物料内静磨擦力进行输送，输送链与机壳为滚动摩擦运动。

3、链板输送机故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。