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二次控制电路中的电机停机过程

皮带输送机停机时，点按图2中的停机按钮SB1，中间继电器KA线圈断电，其所有触点释放。时间继电器KT1～KT4线圈断电，KT1的线圈断电后触点KT1-1瞬间释放，接触器KM1线圈断电，电机M1首先断电停机。之后KT3线圈断电后动作的触点KT3-1断开，接触器KM2线圈断电，电机M2断电停机。这里要说明一下与时间继电器的触点KT2-1并联的接触器KM2的辅助常开触点的作用，它在电机M2的启动与运行中似乎均可有可无，但它是电机M2顺序停机不可或缺的。

动力滚筒输送机生产厂家

机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力滚筒输送机生产厂家动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。调速方式：变频调速，无级变速等。传动速度：180m/min。负载：多楔带PJ：单元300KG多楔带PK：单元2000KG链条：根据链条强度，具体咨询厂家同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家动力滚筒输送机生产厂家

输送机回料多的原因有以下几点

输送机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到输送机机座内的现象，这种情况大多出现在输送机倾斜式输送物料时。在输送机作业中，若输送机回料太多势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

1.料斗运行速度过快。输送机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。如果某台链板输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤，则相应位置的煤位传感器DL与煤接触，煤位保护电路立即动作，使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤，后边的链板输送机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。输送机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。